هر آنچه درباره محصولات ضد انفجار، ارزیابی انطباق و صدور گواهینامه اتکس باید بدانید در سامانه گواهینامه ضد انفجار ، در دسترس شماست !
گواهینامه ضد انفجار برای تجهیزات ضد انفجار با حفاظت نوع m
● دامنه کاربرد
تمامی تجهیرات الکتریکی که جرقه و یا گرما تولید می کنند و در داخل یک محفظه قرار می گیرند ، با تزریق رزین خاص داخل محفظه و بسته شدن کامل محفظه، امکان ورود گاز به بخش جرقه زا برای آنها از بین می رود ، بعنوان وسایل ضد انفجار دارای حفاظت نوع m شناخته می شوند . (حفاظت ضد انفجار با عایقکاری کلیه تجهیزات جرقه زا به کمک رزین)
● حفاظت انفجاری Exm چیست ؟
عایقکاری (sealing) کلیه تجهیزات جرقه زا به کمک رزین مناسب (حفاظت ضد انفجار بوسیله کپسوله سازی یا encapsulation)
● استاندارد ضد انفجار برای صدور تاییدیه اتکس مرتبط با وسایل دارای حفاظت نوع m یا Ex m :
EN 60079-0
EN 60079-18
● روش ایجاد خاصیت ضد انفجاری به منظور دریافت گواهینامه اتکس یا استاندارد ATEX برای تجهیزات (equipment) دارای حفاظت نوع m یا Ex m
1- مطابقت داشتن رزین مورد استفاده با الزامات استاندارد EN 60079-0
2- اجزای الکترونیکی که در تجهیزات دارای حفاظت نوع m یا Ex m مورد استفاده قرار می گیرند، هنگامی طبق استاندارد EN 60079-18 ، در داخل کپسول و یا رزین قرار گرفتند، تحت دمای سرویس تجهیزات و ولتاژ بیش 3/2 (دو سوم) ولتاژ نامی، جریان نامی و توان نامی، نمی بایست دچار خطا شوند.
اجزای الکترونیکی که در تجهیزات دارای حفاظت نوع m یا Ex m مورد استفاده قرار می گیرند :
-
انواع خازنها
-
مقاومتها
-
کویلهای تک لایه
-
نیمه هادیها
3- خواص قطعاتی که به عنوان ایزولاتور مورد اسفاده قرار می گیرند :
1-3- رله های عمل کننده و یا اپتیکی که داری جدا کننده (تیغه) گالوانیکی هستند که دارای خواص ذیل هستند :
-
اگر ولتاژ عایقی آنها برابر و یا بیشتر از 2U+1000V (ولتاژ نامی) یا و 1500 V r.m.s (ولتاژ موثر) باشد .
-
گر ولتاژ عایقی در سراسر تفکیک بیشتر از 60 ولت باشد، این رله ها می بایست درای عایقهای دو لایه بین مداراتشان باشند و مطابق با استاندارد IEC 61140 و یا استاندارد IEC 60079-11 با سطح حفاظتی Ex ia/b باشند.
2-3- کلیه ترانسفورماتورهایی که در این تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند باید مطابق یکی از استانداردهای زیر باشند :
-
IEC 61558-1
-
IEC 60079-11/Ex ia,b
-
IEC 61558-2-6
4- فواصل مدارات الکتریکی باید طوری طراحی شوند که پس از تزریق رزین، اتصال های کوتاه غیر قابل نفوذ از رزین بوده به طوریکه حداقل فواصل بین آنها در جدول شماره 1 یا Table 1 از استاندارد EN 60079-18:2015+A1: 2017 تشریح شده است.
5- حداکثر فواصل بین عایقهای جامد باید بیشتر 0.1 میلیمتر باشد و باید تحمل تست دی الکتریک طبق بند 8.2.4 از استاندارد EN 60079-18 ، را داشته باشد.
6- استفاده از فضای آزاد جهت ساخت یک محصول ضد انفجار دارای حفاظت نوع m ، نا محدود می باشد ولی با توجه به حجم این فضاهای آزاد، حداقل ضخامت رزین میانی آنها می بایست طبق جدول شماره 2 و 3 (Table 2 , 3) از استاندارد EN 60079-18: 2015+A1: 2017 انجام شود.
7- ضخامت رزین در سطوح مختلف کاربردی تجهیزات در جدول شماره 4 (table 4) از استاندارد EN 60079-18:2015+A1: 2017 مشخص شده است.
8- در تجهیزات دارای حفاظت نوع m ، ولتاژ و جریان طوری باید انتخاب شوند که مقدار گرمایشی که به علت تلفات حرارتی به وجود می آید ، کمتر از دمای سطح تعیین شده محصول ضد انفجار باشد .
● سطوح یا Level های محافظت ضد انفجار برای وسایل ضد انفجار با حفاظت نوع m یا Ex m
حفاظت نوع "m" دارای سه سطح حفاظت mb ، ma و mc است .
-
سطح حفاظت "ma" شامل تجهیزاتی می باشند که ولتاژ کاری آنها کمتر از 1Kv می باشد.
-
برای تجهیزات مرتبط با سطح حفاظت mb و mc، ولتاژ کاری آنها نباید بیشتر از 11kv باشد .
● مارکینگ محصولات ضد انفجار دارای حفاظت نوع m یا Ex m :
1- محصولات ضد انفجار که بصورت تجهیز (equipment) برای استفاده عادی یا در شرایط خاص هستند :
-
برای نواحی (زون های) صفر ، 1 و 2- II 1G Ex ma T…Ga
-
برای نواحی (زون های) 1 و 2- II 2G Ex mb T…Gb
-
فقط برای ناحیه (زون) 2- II 3G Ex mc T…Gc
2- محصولات ضد انفجار که بصورت اجزاء یا قطعه (component) هستند :
-
برای نواحی (زون های) صفر، 1 و 2 : II 1G Ex ma Ga
-
برای نواحی (زون های) 1 و 2 : II 2G Ex mb Gb
-
فقط برای ناحیه (زون) 2 : II 3G Ex mc Gc
● محصولات ضد انفجار Ex قابل طراحی و تولید بر پایه حفاظت نوع m یا Ex m :
-
بالاستهای الکترونیکی
-
کلیه مدارات الکترونیکی
-
درایورها
-
دستگاههای اندازه گیری ( آمپرمتر، ولتمتر، ....)
-
پوش باتن ها، چراغ سیگنالها و میکرو سوییچ ها
-
ترانسفورماتورها
-
رله های عملکردی و اپتیکی
● آزمونهای مورد نیاز در آزمایشگاه ضد انفجار برای دریافت تاییدیه ضد انفجار یا اتکس برای حفاظت نوع m یا Ex m :
1- آزمون ضربه
2- آزمون درجه حفاظت در مقابل گرد و غبار و روطوبت (IP)
3- آزمون دوام حرارتی گرما و سرما
4- آزمون حرارتی (Thermal Test)
5- آزمون جذب آب
6- آزمون شکست عایقی
7- آزمون حداکثر دما
8- آزمون حداکثر کشش کابل
9- آزمون فشار
10- آزمون عایق بندی یا Sealing
-
پرسشها یا ابهامات خود در ارتباط با شرایط ارزیابی محصول و صدور گواهینامه ضد انفجار (اتکس) برای حفاظت Ex m را از طریق اطلاعات تماس نوبل سرتیفیکیشن و یا سامانه دانش فنی نوبل سرتیفکیشن ، با ما در میان بگذارید.
-
اگر درخواست ارزیابی محصول و صدور گواهینامه atex را دارید ، به این صفحه مراجعه نمایید.